cFP-AI-110模块

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汽车生产线分焊装、涂装、总装、完检4条产线，生产线信息采集任使用人工采集、手动输入方式，人工采集、手工输入的方式准确性不足，存在数据误差。并且收购输入具有时间局限，导致生产计划只能按周/月提交，这是极为浪费时间的。 

产线需求：

使用耐高温、防腐蚀RFID抗金属标签对各车间生产线上的车辆进行一对一的标识管理。 标签信息包括：生产线编码、产品编码、订单号、状态位置、计划号、产品顺序号、VIN信息等。抗金属标签可重复使用，完检结束，将标签取下待下次使用。

在焊装、涂装、总装、完检车间生产线上根据路径要求设置采集点，并安装一台rfid读写器，用于对各个车间不同生产线汽车进行信息采集，并将信息通过以太网实时回传至后台管理系统。 

产线原理

1、在汽车生产线上将需要管控的采集点安装RFID读写器及RFID天线，给承载在汽车部件的工装板或者托盘安装RFID标签，采集标签信息。

2、开始生产前，通过生产管理系统将固定在工装板或者托盘上的RFID标签ID与生产批号对应，即通过RFID读写器读取到工装板或者托盘上的RFID标签ID，并通过条码扫描生产条码，管理系统则将RFID标签ID与在汽车上的生产条码绑定

如此，管理者可以从系统中了解到生产线上的汽车经历了哪几道工序，实现准确掌握数据，了解汽车生产进度。



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